
传统采用化学法进行破乳,即加药——气浮——过滤工艺:由于在常温常压下进行化学反应,反应难以即时和充分,加之乳化液采用的乳化剂不尽相同(乳化剂有OP、CTAB、SDS三种),采用的药剂的差异难以使油滴脱稳,因此,采用化学法破乳,必然有一定的局限性和不可靠性。同时由于管理维修量较大,处理费用较高,在乳化液中当COD较高或含油量较高时,破乳就成为一大难题。
根据用户的需要,依照我公司电解法成熟技术,研制出了新型的乳化液处理机,由于其适用性、可靠性、可操作性、稳定性、经济性,必将为用户破乳治理提供一套理想装置。
一、电解法破乳的机理
该装置采用铁板作电极材料,反应槽材料为聚丙烯。电解反应如下:

由于电解时生成羟基自由基 · OH氧化性极强,同时加入氧化剂,致使有机物在高频直流电场中的切割、分解下,可有效破坏油滴的表面活性剂,使得有机物迅速得以氧化,带正电胶体的Fe(OH)2和Fe(OH)3也可以中和油滴表面所带的负电荷,降低电势,压缩双电层,促使油滴脱稳,使油水分离,小油滴集聚上浮;同时由于电解时所产生的氢气泡直径为20μm,氧气泡直径为20—60μm,远小于化学气浮法的气泡直径80μm,因此破乳去除率较高。实践证明,当含乳油量>1000mg/L时,适当降低板间电压值,提高板间电流值,进行破乳效果十分理想。
电解破乳时,应调整PH值,在酸性条件下,限制适当的浓度,可使COD去除率>98%。
二、电解法破乳工艺及特点:
工艺:(该装置由电控箱、电解主机、过滤器三部分组成)

特点:
⒈该装置结构紧凑、占地面积小、可整机装配,也可分别设置,用户根据需要选择。
⒉运行费用低,处理吨水仅需1度电。(当乳油含量>1000mg/L时)
⒊连续运行,自动操作,易管理维修。
⒋破乳效果好,COD去除率>98%,保证稳定达标。
三、规格型号:
规格型号 |
处理水量 T/h |
处理尺寸(长×宽×高)mm | 重量(t) |
电源~380V 三相四线 |
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主机 | 配电箱 | 净重 | 工作重 | |||
GPR-0.5 | 0.5 | 850×550×750 | 600×450×1200 | 0.40 | 1.1 |
直流输出 0-195V 0-20A |
GPR-1 | 1 | 1050×670×870 | 610×470×1210 | 0.65 | 1.4 | |
GPR-2 | 2 | 1350×810×910 | 810×570×1510 | 0.95 | 1.7 |
直流输出 0-200V 0-50A |
GPR-3 | 3 | 1650×970×950 | 810×570×1610 | 1.3 | 2.2 | |
注:若处理水量较大时,可特殊设计生产。(处理量1T/h—30T/h) |