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印染废水处理装置

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【产品简介】:该技术克服了生化法和化学法存在的弊端,对各种无机物、有机物和重金属都有突出的降解作用,新技术问世以来,在电镀废水、乳化液废水、色织印染废水、医药、农药、化工等治理

印染废水处理装置

一、现状

  由于用途和需求不同,棉及棉混纺织物染色和印花所用染料和助剂也不同,棉花属纤维素纤维,采用活性染料、直接染料、还原染料和硫化染料,混纺涤棉采用分散染料,助剂采用烧碱、纯碱、硫酸、含盐、表面活性剂、匀染剂等。一般纯棉织物上染率较低,废水中残留染料较多,色深。生产废水一般有两个工序:前处理退浆、煮浆、丝光、漂白等,为提高丝线光滑,提高强度和耐磨性,还须对经纱上浆,而染色前为保证纤维和染料亲和,又要进行退浆。因此废水中存在化学浆料PVA、草酸、果胶、腊脂等有机物,这些难降解的有机物,使COD很高,可生化性较差。事实还证明,单纯靠生化处理,不能解决除磷问题。
二、目前治理状况及选择
  1、化学法:采用加药(氧化还原)——气浮——絮凝三段处理法,虽有一定效果,但占地面积大,基建投资高,运行成本高(吨费用为30-50元),维修量大,对印染废水中部份污染因子难以去除,不能确保稳定达标。 
  2、生化法:采用活性污泥法、延时曝气法、生物膜法,对于COD>5000mg/L的高浓度有机废水,首先采用厌氧生物法,然后再采用好氧生物法,使其降解。由于细菌酶转化有特定条件要求,如气温、污染因子种类、浓度、色度、毒性,特别是印染废水中含有硫化物、直链脂肪烃类化合物、表面活性剂、纯碱、分散染料、脂肪酸类、杂苯类等高分子化合物(分子量>250-600),可生化性很差,采用生化法就难以进行。很久以来,认为生化可解决除磷问题,经多年论证和解析,生化中厌氧和好氧段内的聚磷菌,只是一个载体。厌氧段可吸收磷,好氧段又释放磷,对磷不起分解作用,所以生化前只好采用化学法除磷,如加入钙盐、铝盐、铁盐等。
3、超强氧化还原废水处理装置(CYH法):该技术是由我公司独立研制开发的新技术,已获国家三项专利。2016年8月正式通过国家级科技评价,结论“达到国际先进水平”。该技术克服了生化法和化学法存在的弊端,对各种无机物、有机物和重金属都有突出的降解作用,新技术问世以来,在电镀废水、乳化液废水、色织印染废水、医药、农药、化工等治理中皆能稳定达标。实践证明,高频电解联合生化处理,不仅去除有机物,也可去除氨氮和磷,能够确保达到污水处理进管网标准,若采用A/O工艺,可达到一级A标准。
三、印染废水处理新技术 
  超强氧化还原废水处理装置(CYH法)面世以来,在各种废水处理中显示出较高的社会效益、环境效益和经济效益。 
    1、CYH型原理 
    在高频直流电场作用下,在N个极板之间,填充无毒廉价的反应材料和催化剂,使废水按特定流向运动,一方面污染因子被瓦解,另方面废水中产生原生态氢、氧和羟基氢氧根,呈亿万级数增加,在电场条件下,立刻产生极强的氧化还原——气浮——吸附——脱色脱臭脱毒等四项功能,使废水中的污染因子迅速得到降解,而且废水中的水解酸化能力大大提高,为生化处理创造了极佳条件。
    2、CYH型技术特点:
    (1)运行费用低
    采用高频直流电能作为电源,用电方便廉价,中间体采用无毒催化物质,来源丰富且廉价,使运行成本大大降低(处理费用1-1.5度电/吨水、极板费0.2元/吨水)。 
    (2)降解效率高:开机后,由于四种功能集于一身(氧化还原、脱色脱臭脱毒、气浮、絮凝),印染废水中的污染因子被迅速降解,且对于难降解的有机物,特别是难氧化但可溶解的有机物,效果十分显著,由于CYH采用的是高频直流反应,具有对大分子、长链分子的切割和分解作用,对于磷生成磷酸亚铁沉淀和氢氧化物絮凝,除磷效果极佳。可按印染废水状态选择电絮凝或电芬顿功能,使印染废水处理一步到位,连续运行,自动操作。
    (3)适用范围:
    对于重金属废水,如电镀废水、矿山废水,或含重金属废水,采用该技术可一次性直接达标(电镀污染物排放表三标准)。
    对于有机废水,如高浓度有机废水,特别是杂苯类、萘类、蒽类、酚类等难降解并有溶解性的有机物,以及氨氮、磷等,采用该技术效果十分显著,使处理由复杂变为简单,由难处理变为易处理。高频电解联合生化处理,可达到进管网标准或回用标准。
    (4)占地面积小,易管理维修,使用寿命长。
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